Технические характеристики:
Производительность (для ящиков 40 х 60 х 40 см) |
от 700 до 1000 ящиков/час, в зависимости от размеров тары, количества и вида загрязнений |
Ширина прохода рабочего туннеля |
610 мм (подача ящиков поперек) |
Высота прохода рабочего туннеля |
410 мм |
Нагрев моечного раствора — пара низкого давления |
(прямой впрыск) от 1 до 6 бар |
Рабочий расход пара |
90 – 170 кг/час, в зависимости от температуры ящиков, окружающей среды, подводимой воды |
Регулировка подачи пара |
электропневматический клапан |
Мощность циркуляционного насоса |
11 кВт; 1000 литров в минуту |
Давление циркуляционного насоса |
3 бар |
Привод подачи |
0,37 кВт |
Диапазон плавной регулировки |
от 700 до 1000 ящиков/час |
Объем моющего резервуара |
1000 литров, с выносным плоским фильтром (очистка фильтра производится во время работы машины, без остановки машины) |
Потребление воды на ополаскивание |
400 – 800 литров/час (регулируемое) |
Длина зоны подачи ящиков |
1000 мм |
Длина зоны основной мойки |
2800 мм |
Длина зоны ополаскивания |
1800 мм |
Длина зоны приема ящиков |
500 мм |
Габариты (Длина х Ширина х Высота) |
6100 мм х 950 мм х 1600 мм |
Вес машины |
1200 кг |
Подключения машины к сети:
- Вода R 3/4″, давление: минимум 2 бар, температура: не менее 45°C
- Слив DN 50
- Электрическое подключение: 12 кВт
- Сжатый воздух: 5 – 6 бар
- Пар низкого давления: от 2 до 6 бар.
Дополнительные опции:
- Система автоматического дозирования моющего средства. Принцип работы дозатора заключается в измерении концентрации моющего раствора при помощи датчика электропроводности. При помощи дозатора, можно поддерживать постоянную концентрацию моющего раствора. Датчик электропроводности индукционного типа. Полноценная система дозатора состоит из датчика электропроводности, регулятора концентрации и соответственно управляемого насоса. Максимальный объем подачи: 9 литров в час.
- Проточный нагреватель на ополаскивание. Вода, подаваемая на ополаскивание, подогревается до 85°C. Ополаскивание тары водой температурой 85°C, обеспечивает дезинфекцию тары.
- Нагрев моечного раствора — электрические нагревательные элементы (ТЭНы).
Виды загрязнений:
- Легкие виды загрязнений, например, свежие загрязнения: растительное масло, жир, кровь, мясо и т.д. обычно легко удаляются при температуре до 40°C.
- Загрязнения средней степени, например, в больших количествах растительное масло, жир, кровь, мясо и т.д. удаляются при температуре 55 – 60°C.
- Сильные загрязнения, например, засохшие массивные загрязнения, соусы, маринады, специи, пищевые красители и добавки удаляются при температурах 60-65°C.
При каждом из видов загрязнений необходимо оптимально подбирать скорость движения транспортера (700 – 1000 единиц в час), температуру моющей жидкости, вид и концентрацию моющего средства.
Описание машины:
- Автоматические машины для мойки ящиков, туннельного типа, с замкнутой системой циркуляции воды.
- Машины серийно оснащены двумя зонами мойки: зона основной мойки и зона ополаскивания чистой водой 45°C.
- Машины выполнены полностью из нержавеющей стали. Машины снабжены тепло- и звукоизоляцией.
- Транспортировка ящиков происходит при помощи цепного конвейера, либо вращением спирали, мощность привода 0,37 кВт. Скорость движения транспортера плавно регулируется при помощи частотного регулятора.
- Высокая производительность машин данной серии обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Зона основной мойки оснащена циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под высоким давлением — 3 или 5 бар, в большом объеме — до 1500 литров в минуту.
- Моющий раствор в зоне мойки постоянно циркулирует по замкнутому циклу.Циркуляция моющего раствора происходит через трехступенчатый фильтр, где постоянно очищается от нерастворимых загрязнений. Циркуляция моющего раствора происходит через резервуар, который имеет систему электрического или парового нагрева (по выбору).
- Замкнутый цикл циркуляции воды:после ополаскивания вода поступает в моющий резервуар зоны основной мойки. Резервуар в зоне основной мойки переполняется, и излишки моющего раствора, вместе с всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив, тем самым обеспечивается непрерывное обновление моющего раствора в основном резервуаре. Полное обновление моющего раствора происходит самостоятельно в течение 1,5 – 3 часов.
- Ополаскивание тары:после прохождения зоны мойки, ящики попадают в зону ополаскивания чистой водой, где происходит ополаскивание тары со всех сторон. Ополаскивание производится чистой проточной водой 45°C, подаваемой из сети.
- Дополнительно моечные машины могут быть оснащены модулем предварительного замачивания тары и модулем обдува (либо осушки) чистой тары. Также машины могут оснащаться различными системами логистики, либо встраиваться в уже имеющиеся транспортировочные линии для полной автоматизации процесса.